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공압의 기초 지식들을 알아봅시다! 보일 샤를의 법칙 1.2.1 공기의 성질 우리들이 사는 지구의 둘레는 1000 km 상공까지 대기로 덮여 있으며 지표면에서 15 km 정도의 대류권에 있는 기체를 공기라 한다. 이 공기의 주성분은 질소 78.03%, 산소 20.99%와 기타 가스의 혼합물이고 수분을 함유하지 않은 건조 공기는 무색, 무미, 무취의 가스이나 실제 공기는 수분과 먼지를 함유한 습 공기이며, 이 수분은 공기 압축에 의한 공압 에너지 생성할 때에 드레인으로 발생하여 녹이 슬거나 결빙하여 공압 제어의 작동 불량의 원인이 되기도 한다. (1) 대기의 압력과 단위 압력(pressure)이란 물체의 단위 표면적에 가해지는 힘의 크기로 정의되며, 그 단위는 국가마다 다르게 사용되어 왔는데 우리나라에서는 킬로그램/평방센티미터인 kgf/cm$^2$을 사용하고.. 2022. 10. 19.
공합기술의 장점과 단점에 대해 알아보자. 1.1.3 공압의 특징 공압 시스템은 저가로 장치를 구성할 수 있는 특징과 함께 현재 사용하고 있는 장치나 기계를 쉽게 자동화,성력화 할 수 있어서그 경제적 효과가 매우 크다. 특히 최근 들어 로봇화나 FA 화가 추진되는 과정에서 공압 기술도 소형, 경량화의 요구에 일익을 담당하며 신뢰도가 높은 시스템을 구축하고 있다. 공압 방식의 특징을 동력 전달과 그 제어성 면에서 같은압력 에너지를 이용하는 유압 방식과 비교하여 살펴보면 다음과 같다. (1) 공압 기술의 장점 1. 동력원인 압축 공기를 간단히 얻을 수 있다. 공기는 무료이고 무한대로 많다. 이 공기는 전동기와 압축기만 있으면 전력이 계속 공급되는 한 어느 장소에서 얼마든지간단히 얻을 수 있는 에너지원이다. 2. 힘의 전달이 간단하고 어떤 형태로도 전.. 2022. 10. 15.
공압의 기초에 대해서 알아보자 1.1.1 공압 기술의 개요 공압 기술이라고 하면 흔히 어려운 학문이며 산업 현장에서 사용되는 한정된 기술로 생각되지만 산업 현장의 자동화는물론이고자동화는 물론이고,버스나 전철에서 출입문을 여닫는 것이나 전철이나 각종 차량의 공기 브레이크, 백화점이나 냉장고의 에어 커튼, 차량 정비소에서의 에어 공구 등은 우리 일상생활에서도 흔히 보는 것들이다. 공압 기술이란 응용 범위가 매우 넓기때문에 한마디로 요약할 수는 없으나. 대기의 공기를 밀폐된 공간에 넣고 체적을 변화(축소)시키면 압축 공기가 탄생하는데 이 압축된 공기는 에너지를 가지고 있으며 에너지를 유체 에너지 또는 유체 파워라고 한다. 예컨대 공압 기술은 공기를 압축하여 유체 에너지를 만들고 다시 이것을 유효한 기계적 에너지나 파워로 변환하는 기술을 말.. 2022. 10. 15.
진공시스템에서의 세척 방법 10.3.1 각종 소재의 세척 진공 시스템에서 사용하는 소재의 종류에 따라 세척 방법은 다르며, 또한 진공 업체나 각 연구실마다 세척하는 방식이 조금씩 다르다. 이제, 진공 시스템에 서 다루는 주요 소재에 대한 기본적인 세척 방식에 대해 기술하도록 한다. (1) 스테인리스강 1. TCE(trichloroethane)에 넣고 초음파 세척기로 기름을 제거한다. 2. 알칼리성 세척제(pH=11)에 담근 후, 공기로 건조한다. 3. 수돗물로 15초간 담근다. 4. 증류수에 담근 후, 공기로 건조한다. 5. 뜨거운 oven에 넣어 건조한다. 6. 진공에서 950°C로 2시간 베이크 한다. 7. 글로우 방전이나 반응성 가스로 세척한다. (2) 알루미늄 및 합금 1. 육안에 보이는 오염물질을 제거한다. 2. 120°.. 2022. 10. 15.
진공펌프의 유지보수 방법 (1) 오일회전펌프 이전 시간에 진공 시스템의 유지보수에 대해 알아보았다 오일 회전펌프의 교환순서는 다음과 같다. 1. 오일 랭크의 배기 밸브를 열어 기름을 제거한다. 2. 밸브가 열린 상태로 손으로 펌프를 회전시켜 내부에 오일이 모두 제거되도록 수행한다. 3. 일정한 시간을 유지하여 오일이 제거되는 것을 확인한다. 4. 만일, 심각한 오염이 있다면, 밸브를 잠그고, 오일을 교체한 후에 펌프를 운전하여 펌프 내부를 세척하고 다시 오일을 제거한다. 5. 새로운 기름을 주유하여 오일을 넣고, 적절한 운전을 실시한 후 다시 일정 레벨 선까지 오일을 보충한다. 표 10-1에서는 오일 회전 펌프의 고장진단과 대책을 정리하고 있다. 보다 자세한 고장진단을 확인하기 위해 항목별로 리스트를 작성하여 주기적으로 점검한다.. 2022. 10. 14.
진공시스템의 다양한 형태의 고장 원인과 유지보수 10.1.2 고장 원인 진공 시스템에서 고장은 매우 다양한 증상으로 나타나는데, 고장의 형태와 종류에 대해 알아보도록 한다. (1) 진공 펌프 진공 시스템에서 진공 상태를 만들기 위해서는 반드시 진공 펌프를 사용하게 되는데, 완만한 진공도를 유지하지 못한다면, 아마도 가장 먼저 확인하기 위해 점검하여야 하는 것이 바로 진공 펌프이다. 만일, 펌프의 기계적인 기능에서 문제가 발생하게 되면, 만족할만한 진공 상태를 얻을 수 없게 된다. 더욱이 진공 펌프의 고장으로 진공 게이지도 고장을 유발할 수 있고, 또한 잘못된 진공도를 나타낼 수 있다. (2) 진공 부품 각종 진공 부품의 부분적인 고장은 전체 진공 시스템에 문제를 발생시키는 원인이 될 수 있다. 예로써, 배기관의 연결되는 밸브에 마모로 인하여 이상이 발.. 2022. 10. 13.
진공 고장 수리 고장 수리 진공 시스템을 안전하게 유지하고 보수한다는 것은 바로 사용자에 대한 안전과 연관되며 신체상의 피해를 제거하고, 장비와 시설에 대한 안전사고를 줄여 손실을 없앤다는 의미이다. 실제로 진공 시스템으로 작업하는 과정에는 전기, 고압가스, 고온이나 저온 등에 의한 위험 요소가 동반된다. 따라서 정기적인 진공 장비의 접점과 유지/보수를 수행하여야 함은 물론이고, 사용자는 장비에 대한 매뉴얼을 잘 숙지하여 여러 종류의 피해나 손실을 방지하여야 할 것이다. 진공 시스템의 유지 및 보수는 진공 장비와 부품을 정상적으로 동작하도록 관리하는 것이며, 각종 장비를 적절하게 취급하고 운용하게 되면 안전하게 오래도록 수명을 연장할 뿐만 아니라, 진공 시스템의 가동률도 향상시킬 수 있게 된다. 본 장에서는 진공 시스템.. 2022. 10. 12.
플랜지 영구 접속 방법 9.3.2 영구 접속 진공 시스템에서 여러 진공 부품을 누설이 없이 결합하는 가장 대표적인 방법은 영구적으로 접속하는 용접이다. 금속 용접은 접촉 부위의 강도나 누설에 대한 안전성이 가장 우수한 결합 방식으로 초고진공 시스템에서는 가급적이면 용접으로 접속하게 된다. 용접에 있어 가장 중요한 것은 용접 부위에 흠집이나 균열이 발생하지 않도록 주의하여야 하고, 이를 위해 용접선은 외부에 형성되도록 하여야 한다. (1) 저온 용접 저온 용접(cold welding)은 ion pump나 진공 tube 등에 OFHC 튜빙을 밀폐하기 위한 일반적인 방법이다. 도체나 접속 단자가 연결되는 부위에 대전류를 흘려보내 용접하는 것으로 진공상태에서 진행하는 고급 용접법이다. 용접된 부분을 해체하려면 절단기를 사용하여야 하고.. 2022. 10. 12.

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